Bone China tootjad räägivad teile luuportselani tasside tootmisest

1. Millised on konditoosi tassi süütamise etapid?Mis on iga etapi ulatus?Kuidas tuleks põletusprotsessi juhtida?

Vastus: See jaguneb peamiselt eelsoojendusastmeks (tavaline temperatuur ~ 300. C), oksüdatiivse lagunemise faasiks (300 ~ 950. C), kõrge temperatuuri faasiks (950. C ~ maksimaalne põletustemperatuur), kõrge tuleisolatsiooni astmeks ja jahutusastmeks .Kuna keraamika põletamist mõjutavad paljud tegurid, tuleks erinevad põletussüsteemid määrata töötamise ajal vastavalt konkreetsetele tingimustele ja gaasirõhk ahju igas osas tuleks reguleerida ahju seadmete kaudu teatud jaotuseni, et tagada põletusahju põletusprotsess. temperatuurisüsteem ja atmosfäärisüsteem..

2. Kondiportselani tassi madala temperatuuri ja kiire põlemise funktsioon ja tingimused?

Vastus:Madala temperatuuriga kiirpõletuse roll: energia ja kulude kokkuhoid, tooraineressursside täielik ärakasutamine, ahju ja ahjumööbli kasutusea parandamine, tootmistsükli lühendamine ja tootmise efektiivsuse parandamine.

Tingimused kiireks põletamiseks madalal temperatuuril: tooriku glasuuri kuivamis- ja põlemiskahanemine on väike, tooriku soojuspaisumistegur on väike ja temperatuuri muutus on lähedane lineaarsele seosele.Loodetavasti on tooriku soojusjuhtivus hea ja toorik sisaldab vähesel määral kristallide muundumise komponente.Kiiresti põletatud glasuur nõuab tugevat keemilist aktiivsust;vähendada ahju siseneva tooriku veesisaldust ja tõsta ahju siseneva tooriku temperatuuri;kontrollida tooriku paksust, kuju ja suurust.;Valige väikese temperatuurierinevuse ja hea soojussäilivusega ahi;valida hea soojuslöögikindlusega ahjumööbel.

3. Luuportselani tootjad lasevad kiiresti luuportselani tassi ja taldrikutooteid.Teadaolev põletustemperatuur on 1150 kraadi°C ja ahju väljumistemperatuur on 180°C. Veeimavus on lubatud vahemikus 3-10%.Tootmise ajal on ahjutoodete välimuse kvaliteet ja veeimavus hea ning need laotakse lattu järgmiseks päevaks ülevaatuseks.20-30% toodetest on aga pärast ülevaatust katki.Proovige analüüsida Mis põhjustas toote purunemise?ja leiad lahenduse?

Vastus: Valmistoote pragunemise põhjuseks võib olla keraamilise plaadi halb termiline stabiilsus ja niiskusimavuse laienemine.Kuna keraamiliste plaatide veeimavus on lubatud vahemikus 3–10%, jääb selle veeimavusaste kivikeraamika veeimavuskiiruse vahemikku, pluss põletamine Temperatuur on madal ja ahjust väljuv temperatuur on suhteliselt madal. kõrge, mis muudab keraamiliste toodete termilise stabiilsuse kergesti halvaks ja praguneb.

1

4. Mille alusel seadistatakse luuportselantopside süütesüsteem?

Vastus:Tooriku komponentide omaduste muutumine kuumutamiselToote suurus ja kuju.Glasuuripõletusmeetod, sealhulgas baasglasuurireaktsiooni vastastikune mõju põletamise ajal, ja jahutusfaasi sisenemine pärast kõrge tulega kuumuse säilitamise lõppu.Ahi.

5. Tavaliste luuportselantopside põletamistsükli lühendamiseks on kavas kasutusele võtta kiirjahutus 600-400°C tulistamise hilisemas etapis.Kas see on teostatav?Miks?

Vastus: Ei, sest numbril 573ºc, kvartskristalli vorm muundub kiiresti madala temperatuuriga tüübiks ja puudub vedelfaasi puhver, mis on väga hävitav ja kalduvus deformatsioonile.Kui see selles etapis kiiresti jahutada, puruneb toode.

6. Millised on nõuded toorikute kvaliteedile luuportselantopside kiireks põletamiseks?

Vastus:

Kuivamise kokkutõmbumine ja põletamise kokkutõmbumine on mõlemad väikesed.

Tooriku soojuspaisumise koefitsient peaks olema väike ja temperatuuri muutus on lähedane lineaarsele suhtele ning see ei purune põletamise ajal.

Tooriku soojusjuhtivus peaks olema hea, et põletamise ajal saaksid füüsikalised ja keemilised reaktsioonid kiiresti kulgeda ning tooriku soojuslöögikindlust saaks parandada.

Loodetakse, et toorik sisaldab vähem kristallide muundamiskomponente, et vältida tooriku kahjustamist mahu muutuste tõttu.

7. Milliseid tehnoloogilisi meetmeid saab rakendada kiire tulistamise saavutamiseks?

Vastus: tühi glasuur võib kohaneda kiire põletamisega;vähendada ahju siseneva tooriku veesisaldust, tõsta ahju siseneva tooriku temperatuuri;kontrollida tooriku paksust, kuju ja suurust;vali väikese temperatuurierinevuse ja hea soojusisolatsiooniga ahi;vali hea kuumakindlusega ahjumööbliga ahi.

8. Seos luuportselani tassi tooriku valemi, protsessitegurite, portselankorpuse mikrostruktuuri ja portselani omaduste vahel.

Vastus: Tooriku keemiline koostis ja protsessitingimused moodustavad erinevaid mikrostruktuure ning mikrostruktuuri muutused mõjutavad materjali omadusi.

9. Kuidas mõjutab luuportselani tassi protsess toote füüsikalisi ja keemilisi omadusi?

Vastus: Tehnoloogilisel protsessil on suur mõju toote füüsikalistele ja keemilistele omadustele, kuna tehnoloogiline protsess mõjutab toote mikrostruktuuri ja lõpuks ka toote toimivust, seega on keraamika tootmise tehnoloogiline protsess väga oluline. toote toimivus.

10. Kirjeldage lühidalt põhjuseid, mis mõjutavad luu portselantopside paagutamist.

Vastus: luuportselani tasside paagutamist mõjutavad paljud põhjused, peamiselt valem, tooraine mineraalne koostis, rohelise keha niiskusesisaldus enne ahju sisenemist, põletuskeskkond ja põletustemperatuur.Tooraine mineraalne koostis sisaldab rohkem lenduvaid aineid.Ja kõrge temperatuuriga reaktsiooni käigus tekib rohkem gaasi, mis mõjutab paagutamist.Põletamise atmosfäär ja põlemistemperatuur mõjutavad otseselt toote paagutamist.Kui temperatuur on liiga madal või liiga kõrge, mõjutab see paagutamistemperatuuri rohkem.Kui seda ei vähendata õigeaegselt, kui see leegiks taandatakse, siis redutseerimisefekti ei saavutata.Kui seda eelnevalt vähendada, on oksüdatsioon mittetäielik.Koostis mõjutab teatud määral temperatuuri ja muid paagutamiseks vajalikke tingimusi.

2


Postitusaeg: 26. aprill 2023

Infoleht

Järgne meile

  • a1
  • 2
  • 3
  • 1
  • 5